發(fā)布時間:2024-01-10 閱讀: 來源:管理員
深圳宏力捷電子是專業(yè)的一站式PCBA服務工廠,工廠配備多條SMT生產線、DIP生產線,可提供OEM代工代料、SMT貼片加工、DIP插件焊接、組裝測試一條龍服務。
一般可分為:元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補焊(后焊)→洗板→功能測試
1. 對元器件進行預加工
首先,預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料,認真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據樣板進行生產前預加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工。
2. 插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應位置,為過波峰焊做準備。
3. 波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶,經過噴助焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對PCB板的焊接。
4. 元件切腳
對焊接完成的PCBA板進行切腳,以達到合適的尺寸。
5. 補焊(后焊)
對于檢查出未焊接完整的PCBA成品板要進行補焊,進行維修。
6. 洗板
對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質進行清洗,以達到客戶所要求的環(huán)保標準清潔度。
7. 功能測試
元器件焊接完成之后的PCBA成品板要進行功能測試,測試各功能是否正常,如果檢查出功能缺陷,要進行維修再測試處理。
1. 電子元器件插件時必須平貼PCB,插件后外觀保持平整,不可有翹起現象,有字體的那一面必須朝上;
2. 電阻等電子元件插件時,插件后焊引腳不可遮擋焊盤;
3. 對于有方向標示的電子元器件,必須注意插件方位,要統(tǒng)一方向;
4. DIP插件加工時必須檢查電子元器件表面是否有油污及其它臟物;
5. 對于一些敏感元器件,插件時不能用力過大,以免損壞下面的元件和PCB板;
6. 電子元器件插件時不可超出PCB板的邊沿,注意元器件的高度以及元件引腳間距等。
1. 規(guī)模優(yōu)勢:
- 超過20年的PCBA加工經驗,擁有3000多平米的生產廠房。
- 通過ISO9001質量認證體系,具備強大的企業(yè)實力。
- 完整的產業(yè)鏈,提供一站式加工服務,具備垂直整合能力。
2. 品質管控:
- 強大的制程能力,一次交驗直通率達到99%以上。
- 熟練的加工技術,可實現BGA0.15間距的貼片。
- 選用進口品牌供應商的原材料,確保供貨穩(wěn)定。
3. 產能保障:
- 進口先進設備,確保生產效率。
- 靈活合作,按需加工,保證準時交付。
- 日產能貼片400萬點、插件100萬點、組裝20000件。
- 24小時生產模式,2-4周可迅速發(fā)貨。
4. 貼心服務:
- 提供SMT貼片、插件后焊、成品組裝一站式服務。
- 工程師點對點溝通,提供抄板、配合開模等專業(yè)服務。
- 提供技術支持和1年質保服務,確保售后無憂。 - 提供有償修復服務,以應對客戶因操作不當導致的產品損壞情況。
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