在電子產品智造領域，PCB設計與PCBA加工如同齒輪般精密咬合。作為擁有20余年行業積淀的深圳宏力捷電子，我們深刻理解優秀PCB設計對整機品質的決定性作用，并以此為核心構建全流程服務體系。

設計-制造協同：破解傳統代工痛點

傳統分段式服務中，設計與制造的割裂常導致：

1. 設計文件不符合產線工藝規范

2. 元件布局影響SMT貼片精度

3. 測試點缺失導致后期檢測困難

宏力捷電子通過"前端設計介入"模式，由資深工程師在PCB設計階段即導入DFM（可制造性設計）規范：

- 優化焊盤尺寸匹配高精度SMT設備

- 規劃合理布線降低信號干擾風險

- 預留自動化測試接口提升檢測效率

全鏈路數據貫通：縮短產品上市周期

我們的智能管理系統實現三大突破：

1. 設計文件自動解析生成BOM清單

2. 元件庫與供應商實時價格聯動

3. 生產工藝參數自動同步產線

六維質量保障體系

通過設計制造一體化，我們建立起獨特的品控優勢：

1. 設計驗證：3D仿真模擬熱力分布

2. 材料檢測：X-ray檢測元件真偽

3. 過程監控：AOI+SPI雙質檢節點

4. 功能測試：ICT/FCT全流程覆蓋

5. 可靠性驗證：72小時老化測試

6. 追溯系統：每片PCB獨立身份編碼

【選擇宏力捷的三大核心價值】

1. 成本優化：設計階段規避潛在缺陷，降低返工損耗

2. 風險可控：200+合作供應商保障元件供應安全

3. 快速響應：深圳東莞雙基地支持48小時急單交付

作為通過ISO9001、IATF16949認證的PCBA代工代料廠家，宏力捷電子已為3000+客戶提供智能硬件解決方案。我們配備的西門子高速貼片線、選擇性波峰焊等先進設備，確保從樣板到批量的穩定品質輸出。